数控技术在机械加工技术中的应用研究(2)

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摘要：2.2 应用意义 对于机械加工来说，机床是不可或缺的设备，在机械加工中占据较高的比例。数控技术的应用可以有效提升机床设备的控制能力，从而减少机

2.2 应用意义

对于机械加工来说，机床是不可或缺的设备，在机械加工中占据较高的比例。数控技术的应用可以有效提升机床设备的控制能力，从而减少机械加工的安全隐患，促进机械加工水平的提升。此外，数控技术不仅可以加工复杂零件，还可以加工曲面形状。在利用该技术进行加工时，可以通过调整工艺参数来调整加工方式，进而针对不同的产品、不同批次的零件采取不同的加工方式，便于新产品的研发，也能够改善加工质量。在生产管理方面，可以提升标准化水平，减少生产时间，进而促进整个行业的进步和发展。

3 数控技术在机械加工技术中的具体应用

3.1 改进设备

目前，数控技术广泛应用在各个领域中，包括航天制造、汽车机械制造、工业生产等。以航空制造来说，该行业对产品精度要求较高，且需要加工特殊材料。传统的工艺技术不仅效率低下，而且很难满足生产要求。所以，需要应用数控技术，全面确保产品的精度和生产效率。例如，应用计算机评估生产方法，使生产工艺更加科学合理，促进航天工业和机械加工行业不断进步和发展。为了更进一步发挥数控技术的作用和优势，应该加强对机械加工技术的研究，积极引进先进的技术和设备。根据当前发展的实际情况，对技术进行改良，促进数控技术的应用和推广。首先，要加大资金的投入力度，选购更多先进、高效的设备，将老旧、落后的设备逐渐淘汰掉，逐步提升生产水平。其次，要加大技术研发力度，将数控和机械加工有效融合，使数控技术的优势得到有效的发挥。例如，可以采用电解加工的方式，选用高强度、高硬度的金属，加工表面不会出现残余应力。电化学加工工艺可以加工70HRC超硬材料，精密度在±2μm区间，光洁度则可以达到0.05μm。可见，该技术可以有效提升生产加工的质量和精度。

3.2 智能应用

为了提升数控技术的应用效果，应该进一步改善机械加工的环节，提升机械加工技术的智能化水平。数控技术本身就具有智能化、自动化的特点，在应用的过程中对技术要求较高，可以促进机械加工信息化水平的提升，从而减少人工操作流程，通过编程控制的方式，实现设备的自动化控制，既可以节省人力成本，也可以减少误差问题，同时，促进加工质效的提升。因此，企业应该积极改进传统加工模式，主动引进现代技术和方法，促进机械加工流程的优化和改进。技术人员应该做好数据设置工作，确保程序的精确性，充分发挥数控机床的优势作用，提高材料加工的质量和效率。在实际生产的过程中，首先，要明确机械加工的生产工序，确保数控机床上的加工工序和其他加工工序的有效衔接。大部分工程图纸只会明确工件完成后的形状、大小，对毛坯材料并没有具体明确的要求。在编程的过程中，要深入了解材料的规格，包括材料大小、材料形状、热处理情况等，以此保障机床的应用效果。

3.3 培养人才

在数控技术应用的过程中，技术人员发挥着十分重要的作用，不仅要保障操作流程的合理性，还要不断进行技术的优化和完善。所以，企业要充分认识到人才培养的重要性，在引进先进技术的同时，应该做好人才培训工作，积极宣传数控知识和技能，提升技术人员的数控操作水平，使其可以在生产的过程中合理有效地应用数控技术，避免出现参数误差等问题。企业可以聘请高新技术人员，加强新技术的实践应用，在实践的过程中探索漏洞和问题，促进生产效率的提升。

4 结语

综上所述，数控技术具有智能化、自动化的特点，可以提升生产效率和质量，所以，在各个领域中广泛应用，并且受到各个国家的重视。在机械加工的过程中，加工企业应该充分认识到数控技术的作用，并且采取合理有效的技术融合方式。不仅要改进加工设备，还要加强智能化和自动化建设，培养更多高新技术人才，在生产中应用更多先进技术，全面促进机械加工技术水平的提升。

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文章来源：《自动化应用》 网址: http://www.zdhyyzz.cn/qikandaodu/2021/0617/1641.html

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