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如何实现电极的自动化测量| PC-DMIS
作者:网站采编关键词:
摘要：通常，电极的加工、检测和用于电火花加工的流程，大致如下: 毛坯加工; 电极几何尺寸的精密测量; 装夹合格电极至电火花加工中心(电极连同电极夹具整体装夹至电火花加工中心); 使用
通常，电极的加工、检测和用于电火花加工的流程，大致如下:
毛坯加工;
电极几何尺寸的精密测量;
装夹合格电极至电火花加工中心(电极连同电极夹具整体装夹至电火花加工中心);
使用对刀仪或者手动输入偏置值对电极进行加工坐标系的找正补偿。
为了解决对刀仪检测偏置和手动输入偏置值的低效率问题，使用三坐标测量机将电极工件几何尺寸的检测、电极对夹具坐标系偏置值的测量融合到一起，可以完全节省CNC加工中心用于电极刀头找正的时间，由此提高了电火花加工中心的加工效率。
利用PC-DMIS强大的编程和二次开发能力能够实现电极检测和加工的自动化。
PC-DMIS编程智能化，一个程序满足所有不同电极的检测
电极工件种类繁多，为了避免每个工件都要单独编程，减轻质检工程师的编程工作量，依托PC-DMIS强大的CAD应用能力和便捷的高级编程功能，可以仅使用几个甚或1个程序模板实现所有电极工件的检测;实现方式为，将设计人员指定的检测理论值直接读入程序模板，完全按照设计人员要求检测指定理论值，实现从设计到检测的完美传递。
电极关键点的矢量偏差控制及坐标系偏置值的程序结构如下:
Recall Alignment 读取夹具坐标系
Comment Input 根据输入号选择对应的数据文件及偏置文件名称等
File ReadLine PC-DMIS读文件操作
Feature Point 根据数据文件测单点及评价
Contact Alignment 构造电极工件坐标系
Loop 循环比较输出最大偏差点
File WriteLine 写偏置文件
PrintReport 打印检测报告
PC-DMIS电极自动化测量方案，协同实现电极检测和加工全过程自动化
基于PC-DMIS测量软件强大二次开发功能，海克斯康智能制造开发了PC-DMIS电极自动化测量方案，能够实现电极的自动化测量，并可将自动化测量与电极加工自动化集成。该方案的特点为:
自动生成电极自动化测量程序并生成模板报告，无需人工编程
所有测量程序安全封装，避免误改误删
实现自动化检测、上下料及加工。该方案中，三坐标测量机与上下料系统、自动料架、机械手、夹具系统及加工中心进行实时交互通讯
只需一键点击，即可实现自动化检测流程
自动识别工件身份-自动调用工件测量程序-自动执行检测-自动输出报告-对测量结果进行超差判断-自动复检-报告自动上传
支持批量及多任务测量，一次可灵活安排多个测量任务
支持RFID/扫描枪等多类识别设备，自动调用封装程序
基于测量结果，支持机械手对合格/不合格产品进行自动分拣
可对超差件进行自动复检
文章来源：《自动化应用》 网址: http://www.zdhyyzz.cn/zonghexinwen/2020/1013/818.html
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